В отличие от стандартных сумок, нашиламинированная тканая внутренняя подкладка FIBCМы используем многослойный экструзионный процесс. Мы приклеиваем полиэтиленовую (ПЭ) пленку непосредственно к тканому полотну или вставляем специальную формообразующую подкладку, создавая герметичное уплотнение, предотвращающее просеивание порошков размером до 5 микрон.
Наше предприятие, работающее более 30 лет, функционирует под управлением...ISO 9001иISO 22000стандарты. Мы используем 100% первичный полипропилен, что гарантирует соответствие каждого пакета требованиям FDA и безопасность для применения в фармацевтической промышленности или при работе с высокочистыми аккумуляторными материалами.
Предприятия в ЕС, Северной Америке и Юго-Восточной Азии переходят к использованию ламинированных решений для достижения целей в области ESG — сокращения отходов продукции за счет предотвращения утечек и обеспечения безопасности работников, работающих с летучими химическими порошками.
Для сепараторов и порошков литий-ионных батарей чистота является первостепенным критерием. Нашиламинированные вкладышиОни производятся в чистом помещении класса 100 000, что предотвращает загрязнение ионами металлов, являющееся критически важным требованием для индустрии электромобилей.
Химическая стабильность имеет решающее значение. Ламинированные внутренние оболочки обеспечивают кислородно-влагообменный барьер, предотвращающий слипание удобрений и потерю их эффективности во время трансконтинентальных перевозок в условиях высокой влажности.
Вслед заРекомендации для оценщиков качества поискаВ целях безопасности и надежности наши пищевые пакеты оснащены ультразвуковой резкой для устранения торчащих нитей и специальными швами, предотвращающими просеивание, для тонкой муки и фармацевтических ингредиентов.
Шаг 1: Рисование- Преобразование первичных смол в высокопрочные ленты.
Шаг 2: Ткачество- Высокоскоростные ткацкие станки создают базовую структуру ткани.
Шаг 3: Нарезка- Точная ультразвуковая резка для предотвращения расслоения.
Шаг 4: Шитье- Прочная строчка, выполненная квалифицированными специалистами.
Шаг 5: Осмотр- Тщательная проверка на загрузку и чистоту.
Шаг 6: Внутренние карманы- Установка высокобарьерных покрытий.
Шаг 7: Упаковка- Прессование в тюки для эффективной логистики.
Шаг 8: Печать- Фирменные логотипы и информация по технике безопасности.
A: Ламинированный мешок имеет тонкую полиэтиленовую пленку, непосредственно приклеенную к тканому полотну, и подходит для базовой защиты от влаги. Внутренняя подкладка представляет собой отдельный пластиковый мешок (ПЭ/ПА/алюминий), помещаемый внутрь мягкого контейнера, обеспечивающий превосходные барьерные свойства для ультрадисперсных порошков или материалов, чувствительных к кислороду.
А: Да. Мы используем 100% первичные полипропиленовые и полиэтиленовые материалы, соответствующие стандартам FDA для пищевых продуктов. Наше производство осуществляется в чистом цехе, сертифицированном по стандарту ISO 22000.
А: Будучи прямым производителем с годовым объемом производства 3 миллиона единиц, мы используем эффект масштаба и полностью интегрированную цепочку поставок (от вытягивания ленты до пошива), чтобы предложить наиболее конкурентоспособный прайс-лист без ущерба для безопасности.
А: Как правило, разработка образца занимает 7-10 дней, а серийное производство 20-футового/40-футового контейнера – 20-30 дней в зависимости от сложности индивидуальной настройки.
Zhensheng
