In tegenstelling tot standaard tassen, zijn onzegelamineerde geweven binnenvoering FIBC'sWe maken gebruik van een meerlaags extrusieproces. We hechten een PE-folie (polyethyleen) rechtstreeks aan het geweven textiel, of we plaatsen een speciale, nauwsluitende voering, waardoor een hermetische afsluiting ontstaat die voorkomt dat poeders zo fijn als 5 micron door de folie heen dringen.
Met meer dan 30 jaar ervaring opereert onze vestiging onder de volgende voorwaarden:ISO 9001EnISO 22000normen. We gebruiken 100% nieuw polypropyleen, waardoor elke zak voldoet aan de FDA-normen en veilig is voor farmaceutische toepassingen of toepassingen met zeer zuiver batterijmateriaal.
Bedrijven in de EU, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië stappen over op gelamineerde oplossingen om ESG-doelstellingen te behalen: het verminderen van productverspilling door lekkage te voorkomen en tegelijkertijd de veiligheid te waarborgen van werknemers die met vluchtige chemische poeders werken.
Voor scheiders en poeders van lithium-ionbatterijen is reinheid de belangrijkste factor.gelamineerde voeringenworden geproduceerd in een cleanroom van klasse 100.000 om besmetting met metaalionen te voorkomen, een cruciale vereiste voor de elektrische auto-industrie.
Chemische stabiliteit is essentieel. Gelamineerde binnenvoeringen vormen een barrière tegen zuurstof en vocht, waardoor meststoffen niet samenklonteren of hun werkzaamheid verliezen tijdens transport over continenten in vochtige omgevingen.
Na deRichtlijnen voor kwaliteitsbeoordelaars van zoekresultatenVoor extra veiligheid en betrouwbaarheid zijn onze voedselveilige zakken voorzien van ultrasoon snijden om losse draden te voorkomen en speciale "zeefbestendige" naden voor fijn meel en farmaceutische ingrediënten.
Stap 1: Tekenen- Het omzetten van nieuwe harsen in zeer sterke tapes.
Stap 2: Weven- Snelle weefgetouwen creëren de basisstructuur van de stof.
Stap 3: Snijden- Nauwkeurig ultrasoon snijden om rafelen te voorkomen.
Stap 4: Naaien- Stevige stiksels, vakkundig vervaardigd door ervaren technici.
Stap 5: Inspectie- Grondige tests op belasting en reinheid.
Stap 6: Binnenzakken- Installatie van hoogwaardige barrièrebekledingen.
Stap 7: Inpakken- Persen voor efficiënte logistiek.
Stap 8: Afdrukken- Aangepaste merklogo's en informatie over veilig gebruik.
A: Een gelamineerde zak heeft een dunne PE-folie die direct op het geweven materiaal is aangebracht en geschikt is voor basisbescherming tegen vocht. Een binnenvoering is een aparte plastic zak (PE/PA/aluminium) die in de FIBC wordt geplaatst en superieure barrière-eigenschappen biedt voor ultrafijne poeders of zuurstofgevoelige materialen.
A: Ja. We gebruiken 100% zuiver PP- en PE-materiaal dat voldoet aan de FDA-normen voor voedselveiligheid. Onze productie vindt plaats in een ISO 22000-gecertificeerde, schone werkplaats.
A: Als directe fabriek met een jaarlijkse productie van 3 miljoen eenheden benutten we schaalvoordelen en een volledig geïntegreerde toeleveringsketen (van bandontwerp tot naaien) om de meest concurrerende "Pricelist" te kunnen bieden zonder concessies te doen aan de veiligheidsfactoren.
A: Doorgaans duurt de ontwikkeling van een proefexemplaar 7-10 dagen, en de massaproductie voor een 20ft/40ft container duurt 20-30 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de aanpassingen.
Zhensheng
