ผู้ผลิตและบริการห่วงยกสำหรับงานหนักแบบ ODM

การออกแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำเพื่อความมั่นคงของระบบยก และการผลิตแบบ OEM/ODM ระดับโลก สำหรับการขนส่งสินค้าจำนวนมากระดับกลางถึงระดับสูง

โซลูชันด้านโลจิสติกส์อุตสาหกรรมและการป้องกันที่มีกำลังการผลิตสูง

สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ระดับพรีเมียมของเรา ซึ่งผลิตด้วยมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด วัสดุที่ได้รับการรับรอง และข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ

ภาพรวมเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรมระดับโลกของห่วงยกสำหรับงานหนัก

ในระบบโลจิสติกส์อุตสาหกรรมสมัยใหม่ ความสมบูรณ์ของถุงบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น (FIBC) ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบโครงสร้างที่อ่อนแอที่สุด แม้ว่าผ้าทอจะสามารถบรรจุวัสดุได้หลายตัน แต่ความแข็งแรงของถุงนั้นขึ้นอยู่กับองค์ประกอบโครงสร้างที่อ่อนแอที่สุดห่วงยกสำหรับงานหนักที่ช่วยดูดซับแรงกดดันจากการทำงานของเครน รถยก และท่าเรือ กฎระเบียบการขนส่งทั่วโลก รวมถึงข้อกำหนดที่เข้มงวดไอโอเอส 21898มาตรฐานต่างๆ กำหนดให้ห่วงยกต้องมีปัจจัยด้านความปลอดภัยตั้งแต่ 5:1 สำหรับการใช้งานครั้งเดียว ไปจนถึง 6:1 หรือ 8:1 สำหรับระบบบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่แบบใช้หลายครั้ง

เนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักในการขนถ่ายวัสดุ ห่วงยกสำหรับงานหนักจึงต้องเผชิญกับความต้องการด้านโครงสร้างที่สูงมาก ไม่ว่าจะเป็นการยกแร่ทองแดงเข้มข้นในท่าเรือของอเมริกาใต้ หรือการขนส่งผงเคมีระเหยง่ายในยุโรปเหนือ ห่วงยกต้องรักษาความยืดหยุ่นของโครงสร้างภายใต้แรงกดดันทางกล สภาพแวดล้อม และความร้อน การชำรุดของห่วงยกอาจนำไปสู่การตกหล่นของวัสดุ การสูญเสียวัสดุ การปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม และอันตรายร้ายแรงต่อความปลอดภัย ดังนั้น ทีมจัดซื้อจัดจ้างทั่วโลกจึงกำลังเปลี่ยนจากการใช้สายรัดยกสำเร็จรูปทั่วไป ไปสู่ความร่วมมือกับผู้ผลิตแบบ ODM (Original Design Manufacturer) ที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน ซึ่งออกแบบทางวิศวกรรมโครงสร้างให้สอดคล้องกับแรงกดดันในการใช้งานเฉพาะด้าน

การกระจายแรงดึง

โครงสร้างการทอขั้นสูงช่วยให้ห่วงยกกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วตะเข็บของถุง ป้องกันความเสียหายเฉพาะจุดระหว่างการใช้งานเครนความเร็วสูง

การลดความเครียดแบบไดนามิก

ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อดูดซับแรงสั่นสะเทือนจากแผ่นดินไหวหลายแกนและการเปลี่ยนแปลงทางกลอย่างฉับพลันระหว่างการขนถ่ายตู้คอนเทนเนอร์และการเคลื่อนย้ายด้วยเครนที่ศูนย์กลางการขนส่งแบบหลายรูปแบบ

เคมีของโพลีโพรพีลีน

ผลิตจากโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์คุณภาพสูงและสารป้องกันรังสียูวีเกรดประสิทธิภาพสูง (HALS) เพื่อทนต่อแสงแดดจัดระหว่างการขนส่ง

เกี่ยวกับบริษัท Yantai ZS Bulk Bags Manufacturing Co., Ltd.

ก่อตั้งขึ้นในปี 1988บริษัท หยานไท่ ซีเอส บูลแบ็กส์ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัดเป็นผู้ผลิตชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและการผลิตถุง FIBC (Flexible Intermediate Bulk Containers) ระดับกลางถึงระดับสูงตามความต้องการของลูกค้า ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 30 ปี เราจึงนำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่คุ้มค่าและปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้าเป็นความสามารถหลักของเรา ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่กว้างขวางและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เราจึงเป็นพันธมิตรด้านการผลิตที่ได้รับความไว้วางใจจากองค์กรที่มีชื่อเสียงทั่วโลก

ฐานการผลิตถุงบรรจุขนาดใหญ่ Yantai ZS

ศักยภาพด้านการผลิตของเราครอบคลุมฐานการผลิตที่ทันสมัยสองแห่ง ตั้งอยู่ในเขตไล่ซานและมู่ผิงของเมืองหยานไท่ ครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด60,000 ตารางเมตรเรามีพนักงานมากกว่า 300 คน รวมถึงทีมผู้เชี่ยวชาญด้านเทคนิคและผู้ตรวจสอบคุณภาพกว่า 30 คน ด้วยการบริหารจัดการห่วงโซ่อุตสาหกรรมแบบครบวงจร ตั้งแต่การอัดขึ้นรูปวัตถุดิบไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจึงสามารถควบคุมคุณภาพและเวลาส่งมอบได้อย่างสมบูรณ์ ด้วยการสนับสนุนจากอุปกรณ์ทอผ้าที่ทันสมัยและกระบวนการบริหารจัดการแบบลีน เราจึงสามารถส่งมอบผลผลิตรายเดือนที่คงที่ได้มากกว่า250,000 หน่วยและผลผลิตประจำปีที่เกินกว่า3 ล้านหน่วยขนาดการผลิตนี้ช่วยให้เราสามารถรองรับคำสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงการปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะได้อย่างแม่นยำ

24+
บริการ OEM/ODM หลายปี
60,000 ตารางเมตร
พื้นที่การผลิตทั้งหมด
300+
พนักงานที่ทุ่มเท
250k+
ผลผลิตรายเดือน (หน่วย)

ประสิทธิภาพโรงงานของจีนและการบูรณาการห่วงโซ่อุปทานระดับโลก

การจัดหาห่วงยกสำหรับงานหนักและระบบถุง FIBC แบบครบวงจรจากโรงงานของเราในประเทศจีนนั้นมีข้อได้เปรียบอย่างมากในด้านห่วงโซ่อุปทาน กลุ่มอุตสาหกรรมในมณฑลซานตงช่วยให้เราเข้าถึงโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์คุณภาพสูง สารเคมีเพิ่มเติมที่กำหนดเอง (สารป้องกันรังสียูวี เม็ดสี) และเครื่องจักรทอผ้าเฉพาะทางได้โดยตรง ระบบนิเวศนี้ช่วยให้เราสามารถรักษาเวลาในการส่งมอบให้สั้นลงในขณะที่ยังคงนำเสนอตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลาย

การบูรณาการแนวดิ่งและประสิทธิภาพด้านต้นทุน

แตกต่างจากโรงงานประกอบชิ้นส่วนที่จ้างทอสายรัดจากภายนอก เราผลิตเส้นด้ายเองและทอห่วงยกเองภายในโรงงาน กระบวนการครบวงจรนี้รับประกันการควบคุมคุณภาพในระดับละเอียด เราตรวจสอบความหนาของเส้นใย ความหนาแน่นของการทอ และความแข็งแรงของตะเข็บโดยตรงในสายการผลิต ซึ่งช่วยลดต้นทุนจากซัพพลายเออร์ภายนอกและส่งต่อส่วนลดเหล่านั้นให้กับลูกค้าของเรา

ความสามารถในการปรับแต่งสูง

ไม่ว่างานของคุณจะต้องการสลิงแบบไขว้มุม สลิงตะเข็บข้าง สลิงแบบอุโมงค์ หรือสลิงสำหรับงานขนถ่ายสินค้าหนัก ระบบการผลิตของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการปรับเปลี่ยนสายการผลิตอย่างรวดเร็ว เราสนับสนุนคำขอพิเศษต่างๆ เช่น สลิงเตือนภัยแบบมีรหัสสี การเสริมแรงด้วยเส้นใยหลายเส้น และการเชื่อมต่อสายดินป้องกันไฟฟ้าสถิต โดยมีระยะเวลารอคอยน้อยที่สุด

โรงงาน ZS สำหรับการผลิตเส้นด้ายแบบอัดรีดและการทอผ้า การเย็บและการผลิตในห้องปลอดเชื้อ FIBC

ขั้นตอนการทำงานของกระบวนการผลิตทีละขั้นตอน

การประกันคุณภาพเป็นหัวใจสำคัญในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตของเรา ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เรามั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนและความสะอาดของผลิตภัณฑ์ในระดับสูง

01

การเตรียมการและวัตถุดิบ

เราใช้วัตถุดิบเรซินโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์ 100% วัสดุทุกชุดที่นำเข้าจะผ่านการทดสอบโครงสร้างและการไหลของเนื้อวัสดุ เพื่อรับประกันความแข็งแรงของฐานวัสดุที่เชื่อถือได้

02

การวาดและการอัดขึ้นรูป

เรซินจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นเทปแบนที่มีความแข็งแรงสูง ในขั้นตอนนี้ จะมีการผสมสารยับยั้งรังสียูวีและสารป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อให้ได้การกระจายตัวของสารประกอบที่สม่ำเสมอ

03

การทอและการสร้างห่วง

เทปถูกนำมาทอเป็นผ้าสำหรับตัวรถที่มีความทนทานสูงและห่วงยกที่มีความแข็งแรงสูง โดยใช้เครื่องทอแบบวงกลมและแบบแบนชนิดพิเศษ เพื่อรองรับความต้องการรับน้ำหนักสูง

04

การตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

แผ่นผ้าและห่วงผ้าจะถูกตัดโดยใช้เครื่องตัดอัลตราโซนิก กระบวนการนี้จะปิดขอบเพื่อป้องกันการหลุดลุ่ยและลดการปนเปื้อนของฝุ่นละออง

05

การพิมพ์ที่แม่นยำ

ถุงบรรจุภัณฑ์ได้รับการปรับแต่งด้วยรหัสติดตาม ฉลากความปลอดภัย คำแนะนำในการใช้งาน และตราสินค้าของบริษัท โดยใช้หมึกพิมพ์ที่ทนต่อสารเคมีและปลอดภัยสำหรับอาหาร

06

การเย็บในห้องปลอดเชื้อ

งานเย็บทั้งหมดดำเนินการในโรงงานปลอดฝุ่นที่ได้มาตรฐาน ISO 22000 ช่างเทคนิคประกอบแผงตัวถัง ห่วง และท่อต่างๆ โดยใช้ตะเข็บล็อคที่แข็งแรงทนทาน

07

กระเป๋าอุปกรณ์เสริมและกระเป๋าด้านใน

สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีและงานที่ต้องการคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม จะมีการเสริมแผ่นรองอะลูมิเนียมที่มีคุณสมบัติในการกั้นสูง หรือเชือกกันรั่วซึมเข้าไปในชุดถุงบรรจุ

08

การตรวจสอบและทดสอบคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะได้รับการทดสอบ ณ สถานที่ผลิต เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงดึง ความต้านทานไฟฟ้า (สำหรับถุงประเภท C) และความสมบูรณ์ของตะเข็บ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด

การรับรองที่ครอบคลุมและมาตรฐานการผลิตในห้องปลอดเชื้อ

เมื่อต้องจัดการกับวัตถุดิบทางการเกษตรที่สำคัญ ผงเคมีอันตราย หรือวัตถุดิบสำหรับแบตเตอรี่ที่มีน้ำหนักมาก ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ วิธีการผลิตของเรามุ่งเน้นไปที่สุขอนามัย การกำจัดสิ่งปนเปื้อน และความปลอดภัยของสินค้าที่บรรทุกได้อย่างน่าเชื่อถือ

การปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างเคร่งครัดสำหรับสินค้าที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง

สำหรับอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับอาหารและสุขอนามัยระดับสูง เราใช้วัตถุดิบโพลีโพรพีลีนบริสุทธิ์ 100% ที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA สำหรับการสัมผัสกับอาหาร ซึ่งช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของโลหะหนักหรือความไม่สม่ำเสมอของโครงสร้างที่เกี่ยวข้องกับเรซินรีไซเคิล

กระบวนการเย็บทั้งหมดสำหรับวัสดุเกรดอาหาร ยา และแบตเตอรี่ความบริสุทธิ์สูง ดำเนินการภายในห้องปลอดเชื้อที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 22000 ของเรา สถานที่แห่งนี้ติดตั้งระบบกรองอากาศ HEPA แบบแรงดันบวก ระบบกำจัดฝุ่นแบบรวมศูนย์ และระบบควบคุมแมลง ถุงที่ผลิตเสร็จแล้วทุกใบจะผ่านการตรวจสอบโลหะ การทำความสะอาดด้วยระบบสุญญากาศ และการฆ่าเชื้อด้วยรังสียูวีอย่างละเอียดก่อนบรรจุเพื่อจัดส่ง

การรับรองมาตรฐานการจัดการคุณภาพ ISO 9001 การรับรองมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร ISO 22000 ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA ใบรับรองการขนส่งวัสดุอันตราย

การใช้งานเฉพาะด้านอุตสาหกรรมสำหรับห่วงยกของหนัก

สภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันต้องการการกำหนดค่าวงจรเฉพาะ การปรับแต่งการออกแบบวงจรและคุณลักษณะของผ้าช่วยให้ลูกค้าลดการสูญเสียวัสดุและปรับปรุงความปลอดภัยของจุดเชื่อมต่อได้

การทำเหมืองและแร่ธาตุ

สินค้า:แร่ทองแดงเข้มข้น แร่เหล็ก ผงนิกเกล
ความท้าทายด้านวิศวกรรม:น้ำหนักมาก (สูงสุด 2.5 ตันต่อถุง) และแรงกระแทกจากการยกด้วยเครนในท่าเรือ
สารละลาย:ห่วงมุมเสริมแรงสองชั้นพร้อมสายรัดสำหรับงานขนถ่ายสินค้า เพื่อการเชื่อมต่อเครนที่รวดเร็วและปลอดภัย

การกลั่นวัสดุแบตเตอรี่

สินค้า:แผ่นกั้นแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน, โคบอลต์ออกไซด์, สารตั้งต้นทางเคมี
ความท้าทายด้านวิศวกรรม:ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการปนเปื้อนเป็นศูนย์ (ปราศจากโลหะหนัก สังกะสี และฝุ่นละออง)
สารละลาย:ถุงที่ตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค พร้อมซับในหลายชั้น เย็บในห้องปลอดเชื้อมาตรฐาน ISO 22000

ผงเคมีเผาไหม้สูง

สินค้า:ผงโพลีเอทิลีน, เม็ดอินทรีย์ระเหยง่าย
ความท้าทายด้านวิศวกรรม:มีความเสี่ยงต่อการระเบิดของฝุ่นละอองจากการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตระหว่างการเติมหรือการเทออก
สารละลาย:ถุงแบบ Type C ที่สามารถต่อลงดินได้ มีห่วงยกที่เป็นตัวนำไฟฟ้าเชื่อมต่อกับแผ่นต่อลงดิน

แอสฟัลต์ร้อนและโพลิเมอร์

สินค้า:ยางมะตอย สารเคมีที่ใช้เติมในวัสดุเทร้อน
ความท้าทายด้านวิศวกรรม:อุณหภูมิของวัสดุที่สูงถึง 130°C จะทำให้ห่วงโพลีโพรพีลีนมาตรฐานเสื่อมสภาพ
สารละลาย:ผ้าทอโคพอลิเมอร์ทนความร้อนสูงที่คงความแข็งแรงต่อแรงดึงภายใต้ความเครียดจากความร้อน

แนวโน้มในอนาคตของบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่สำหรับงานหนัก

เนื่องจากห่วงโซ่อุปทานระหว่างประเทศให้ความสำคัญกับเศรษฐกิจหมุนเวียน ความปลอดภัย และการตรวจสอบย้อนกลับ การออกแบบถุง FIBC สำหรับงานหนักและห่วงยกจึงได้รับการพัฒนาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดใหม่ ๆ:

เศรษฐกิจหมุนเวียนและถุง FIBC ที่ทำจากวัสดุชนิดเดียว

โดยทั่วไปแล้ว ห่วงยกและเนื้อผ้าของเสื้อชูชีพมักใช้ส่วนผสมของโพลีเมอร์ที่แตกต่างกัน ทำให้การรีไซเคิลมีความซับซ้อน แต่การออกแบบสมัยใหม่เน้นการใช้วัสดุชนิดเดียวในการผลิต โดยที่ห่วงยก เนื้อผ้า และด้ายเย็บทำจากโพลีโพรพีลีนเกรดเดียวกัน เพื่อลดความซับซ้อนของกระบวนการรีไซเคิล

การบูรณาการระบบติดตาม RFID อัจฉริยะ

การผสานรวมชิป RFID เข้ากับสายรัดของห่วงยกโดยตรง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานด้านโลจิสติกส์สามารถติดตามจำนวนสินค้า ประวัติความปลอดภัย และแหล่งที่มาของวัตถุดิบได้โดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการคลังสินค้าอัตโนมัติ

ความต้านทานรังสียูวีขั้นสูง

เมื่อดัชนีการแผ่รังสีจากแสงอาทิตย์เพิ่มสูงขึ้นในบริเวณเส้นศูนย์สูตร ห่วงยกจึงต้องการสารเติมแต่ง HALS ประสิทธิภาพสูง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าขอบเขตความปลอดภัยยังคงอยู่ครบถ้วนแม้ในระหว่างการจัดเก็บกลางแจ้งเป็นเวลานานที่คลังสินค้าในท่าเรือ

รายการตรวจสอบการจัดซื้อจัดจ้างระดับองค์กรทั่วโลกสำหรับถุง FIBC สำหรับงานหนัก

สำหรับผู้จัดการจัดซื้อจัดจ้างแบบ B2B การประเมินพันธมิตร ODM จำเป็นต้องตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลายประการ ด้านล่างนี้คือรายการตรวจสอบข้อกำหนดที่สำคัญที่ควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อในปริมาณมาก:

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค ข้อกำหนดมาตรฐาน ตัวชี้วัดการตรวจสอบ
รับน้ำหนักได้อย่างปลอดภัย (SWL) 500 กก. ถึง 2,500 กก. ต่อถุง การทดสอบแรงกดด้วยโหลดเซลล์และการทดสอบดรอปริจ
ปัจจัยด้านความปลอดภัย (SF) 5:1 (เที่ยวเดียว) / 6:1 (หลายเที่ยว) เอกสารรับรองมาตรฐาน ISO 21898
ความปลอดภัยจากไฟฟ้าสถิต ชนิด A, ชนิด B, ชนิด C (นำไฟฟ้า) แรงดันพังทลาย < 6kV / ความต้านทานต่อกราวด์ < 10^8 Ω
เกณฑ์การปนเปื้อน ไม่มีการหลุดลุ่ยของเส้นใย ปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหาร การตัดด้วยความร้อนอัลตราโซนิกและการผลิตในห้องปลอดเชื้อ (ISO 22000)

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ตรวจสอบข้อควรพิจารณาทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับห่วงยกของหนักและข้อกำหนดของถุง FIBC

อะไรคือความแตกต่างระหว่างปัจจัยด้านความปลอดภัย 5:1 กับปัจจัยด้านความปลอดภัย 6:1 ในระบบยกของ?
ค่าความปลอดภัย 5:1 หมายความว่าห่วงยกและชุดถุงสามารถรับน้ำหนักได้ห้าเท่าของน้ำหนักบรรทุกที่ปลอดภัย (SWL) ที่ระบุไว้โดยไม่เกิดความเสียหายทางโครงสร้าง ค่านี้กำหนดไว้สำหรับถุงแบบใช้ครั้งเดียว ส่วนค่าความปลอดภัย 6:1 ใช้สำหรับถุงแบบใช้ซ้ำหลายครั้ง ซึ่งต้องให้ชุดประกอบรับน้ำหนักได้หกเท่าของ SWL ภายใต้การทดสอบแบบวนรอบ
การตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคช่วยป้องกันการปนเปื้อนในถุงบรรจุขนาดใหญ่ (FIBC) สำหรับอาหารและสารเคมีได้อย่างไร?
แตกต่างจากใบมีดเชิงกลแบบดั้งเดิมที่ทำให้เส้นใยโพลีโพรพีลีนหลุดลุ่ยและหลวมตามขอบที่ตัด การตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคจะเชื่อมขอบของเทปทอเข้าด้วยกันทันทีโดยใช้ความร้อนจากการเสียดสีเฉพาะจุด กระบวนการนี้ช่วยขจัดเส้นด้ายหลวม ป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุระหว่างการบรรจุภัณฑ์
ข้อกำหนดสำหรับการต่อสายดินของห่วงยกตัวนำประเภท C มีอะไรบ้าง?
ถุงประเภท C ประกอบด้วยเส้นใยคาร์บอนหรือเส้นใยเงินนำไฟฟ้าที่ทอโดยตรงเข้าไปในตัวถุงและห่วงยก เพื่อความปลอดภัยในการต่อลงดิน ห่วงยกต้องรักษาความต่อเนื่องทางไฟฟ้ากับเนื้อผ้าของถุง แถบต่อลงดินต้องเชื่อมต่อกับสายดินในระหว่างการบรรจุและการเทออก เพื่อรักษาระดับความต้านทานต่อดินให้ต่ำกว่า 1.0 x 10^8 โอห์ม
ห่วงยกที่ทำจากโพลีโพรพีลีนมาตรฐานสามารถทนต่อการบรรจุที่อุณหภูมิสูงได้หรือไม่?
โพลีโพรพีลีนมาตรฐานจะเริ่มอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิประมาณ 120°C และสูญเสียความแข็งแรงดึงที่สำคัญ สำหรับวัสดุเช่นยางมะตอยร้อนหรือผงเคมีที่บรรจุที่อุณหภูมิสูงกว่า 100°C เราจึงคิดค้นสูตรโพลีโพรพีลีนทนความร้อนสูงชนิดพิเศษ หรือผสานรวมวัสดุบุภายในที่มีคุณสมบัติป้องกันความร้อนสูงเพื่อแยกความร้อนออกจากส่วนที่รับน้ำหนัก
ถุงบรรจุสินค้าขนาดใหญ่ Yantai ZS ช่วยให้มั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะสม่ำเสมอแม้ในการสั่งซื้อจำนวนมาก?
เราบริหารจัดการระบบการผลิตแบบครบวงจรในโรงงานขนาด 60,000 ตารางเมตร ระบบนี้ช่วยให้เราสามารถทดสอบทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การตรวจสอบความแข็งแรงของเส้นใยที่ขึ้นรูป ไปจนถึงการตรวจสอบความแข็งแรงของตะเข็บที่เชื่อมต่อห่วง ฝ่ายควบคุมคุณภาพของเราจะรักษาระบบตรวจสอบย้อนกลับของตัวอย่างสำหรับทุกล็อตการผลิต เพื่อยืนยันการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 และ ISO 22000

รูปแบบ FIBC ขั้นสูงและซับในพิเศษ

เลือกชมถุงบรรจุสินค้าขนาดใหญ่คุณภาพสูงของเรา ซึ่งออกแบบมาสำหรับขนส่งสินค้าอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ มีคุณสมบัติทนทาน ป้องกันไฟฟ้าสถิต ระบายอากาศได้ดี และมีคุณสมบัติป้องกันการซึมผ่านสูง