De wereldwijde transitie naar elektrische voertuigen (EV's) en de opslag van hernieuwbare energie heeft de vraag naar hoogwaardige oplossingen enorm doen toenemen.lithium-ion batterijscheidersAls cruciaal onderdeel dat kortsluiting voorkomt en tegelijkertijd ionentransport mogelijk maakt, is de integriteit van het scheidingsmateriaal van het grootste belang. De grondstoffen – vaak ultrafijne poeders of speciale harsen – zijn echter zeer gevoelig voor vocht, statische elektriciteit en verontreiniging door deeltjes. Dit is waarODM bulkzakken voor lithium-ionbatterijscheiders(FIBC's) worden een onmisbaar onderdeel.
Scheidingsmaterialen vereisen een omgeving met een "klasse A" reinheidsgraad. Onze zakken maken gebruik vanultrasone snijtechnologieOm te voorkomen dat de vezels gaan rafelen, zodat geen enkel los draadje de chemische samenstelling van uw batterij aantast.
Lithium-ionmaterialen staan erom bekend dat ze zeer hygroscopisch zijn. Onze gespecialiseerdealuminiumfolie voeringenEn meerlaagse co-geëxtrudeerde folies bieden een toonaangevende waterdampdoorlaatbaarheid (WVTR) om de inhoud kurkdroog te houden.
Het hanteren van fijne poeders kan vaak statische elektriciteit veroorzaken. Wij leverenGeleidende FIBC's van type Cen Type D-dissipatiezakken om brandstichtende ontladingen in gevaarlijke zones te voorkomen.
Opgericht in 1988,Yantai ZS Bulk Bags Manufacturing Co., Ltd.Wij zijn een professionele fabrikant die gespecialiseerd is in het ontwerpen en produceren van FIBC's (Flexible Intermediate Bulk Containers) in het midden- tot hogere segment. Met meer dan 30 jaar ervaring bieden wij kosteneffectieve oplossingen op maat. Dankzij onze solide technische expertise en strenge kwaliteitscontrole zijn we een vertrouwde partner geworden voor gerenommeerde bedrijven wereldwijd.
Onze productievestigingen in Yantai beslaan 60.000 vierkante meter en realiseren een stabiele maandelijkse productie van meer dan 250.000 eenheden. We controleren de kwaliteit streng, van de verwerking van grondstoffen tot de eindproducten, in een gesloten industriële keten.
Succesvol internationaal handelen vereist meer dan alleen een goed product; het vereist ook naleving van strenge veiligheids- en milieunormen.
Wij bieden lokaal advies voor grootschalige inkoop in Europa, Noord-Amerika en Zuidoost-Azië. Ons team begrijpt de specifieke eisen op het gebied van palletisering en magazijnautomatisering (AGV's) van wereldwijde batterij-gigafabrieken.
Door gebruik te maken van China's dominante positie in de waardeketen van batterijen, bieden we directe logistiek van fabriek naar haven, waardoor de levertijden worden verkort en de prijsstabiliteit wordt gewaarborgd, zelfs bij schommelingen op de wereldmarkt.

Tekening

Weven

Snijden

Afdrukken

Kwaliteitsinspectie
Cleanroomproductie:Voor toepassingen met batterijscheiders worden alle naaiprocessen in eenstofvrije werkplaatsdie voldoet aan de ISO 22000-normen. We gebruiken 100% zuiver polypropyleen en ultrasoon snijden om verontreiniging te voorkomen. Elke zak wordt grondig gedesinfecteerd voordat deze wordt verpakt.
De verschuiving naar "groene gigafabrieken" stimuleert de vraag naar recyclebare FIBC's. Wij ontwikkelen oplossingen van één materiaal die het recyclingproces vereenvoudigen zonder afbreuk te doen aan de barrière-eigenschappen die nodig zijn voor lithium-ioncomponenten.
De moderne batterijproductie is sterk geautomatiseerd. OnzeBaffle Bags (Q-Bags)Ze zijn ontworpen om een vierkante vorm te behouden, waardoor de containerbenutting tot wel 25% wordt gemaximaliseerd en compatibiliteit met geautomatiseerde lossystemen wordt gegarandeerd.
Naarmate scheidingsmaterialen specialistischer en vluchtiger worden, neemt de behoefte aanpermanente antistatische eigenschappen(die niet slijten door vochtigheid) wordt de standaard voor topleveranciers.
Batterijkwaliteit verwijst naar een combinatie van hoge reinheid (stofvrije productie), uitstekende vochtbarrière (vaak met behulp van aluminium voeringen) en elektrostatische veiligheid (Type C/D). Het garandeert dat het separator- of kathode-/anodemateriaal niet is verontreinigd met deeltjes die batterijstoringen kunnen veroorzaken.
We gebruiken ultrasoon snijden om de randen van de stof te sealen en zo losse draden te voorkomen. Bovendien worden de zakken geproduceerd in een gecontroleerde cleanroomomgeving en gereinigd met perslucht voordat ze vacuüm worden verpakt.
Ja. Wij bieden volledige ODM-services aan, waarbij onze engineers de zak ontwerpen op basis van uw materiaaldichtheid, vul-/losapparatuur en transportomstandigheden. Offertes worden doorgaans binnen 24 uur na technische bevestiging verstrekt.
Aluminiumfolie biedt de beste barrière tegen zuurstof en vocht van alle flexibele verpakkingen. Voor lithium-ionmaterialen, die zelfs gevoelig zijn voor sporen van vocht, is het de gouden standaard voor langdurige opslag en internationaal transport.
Hoewel we grootschalige toeleveringsketens voor gigafabrieken beheren, maken onze flexibele productielijnen gespecialiseerde, op maat gemaakte productieruns mogelijk ter ondersteuning van R&D en proefinstallaties.