OEMリチウム電池原料袋サプライヤー

世界のバッテリーサプライチェーン向けに、高バリア性、帯電防止性、UN認証済みのパッケージを提供します。

グローバルリチウム経済のための戦略的パッケージング

世界が「あらゆるものの電化」へと向かうにつれ、炭酸リチウム、水酸化リチウム、前駆体正極活物質(pCAM)などの高純度リチウム電池原料の需要が飛躍的に増加している。これらの材料は水分やCO2に化学的に敏感であるだけでなく、多額の設備投資が必要となる。煙台ZSバルクバッグ製造有限公司私たちは、OEMリチウム電池原料袋包装は単なる包装以上のものです。サプライチェーンの完全性を保つ上で不可欠な要素です。

現代の「ギガファクトリー」には汚染ゼロ環境。従来のバルクバッグは繊維が抜け落ちたり、十分な防湿バリアを提供できなかったりすることが多く、材料の品質低下やバッテリー性能の問題につながります。当社の特殊なFIBC(フレキシブル中間バルクコンテナ)は、クリーンルーム生産基準さらに、鉱物精製所からバッテリー組立ラインに至るまで、原材料の化学的純度が維持されるようにするための高障壁技術も採用している。

統合することで情報獲得当社の設計プロセスにこの技術を取り入れることで、競争上の優位性を実現しています。それは、優れた防湿性により材料損失を15%削減し、高速充填および放電時の静電気放電のリスクを排除するパッケージングソリューションです。これは、バッテリー化学物質の危険性を考慮すると非常に重要な点です。

30歳以上 業界経験年数
100% バージンポリプロピレン
60,000平方メートル 近代的な生産拠点
25万 月間生産量

技術ロードマップと材料革新

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高バリア性アルミ箔ライナー

水酸化リチウムは極めて吸湿性が高い物質です。当社の多層アルミ箔ライナーは、水蒸気透過率(WVTR)をほぼゼロに抑え、海上輸送中の凝集や化学的劣化を防ぎます。

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静電気制御技術

充填時の摩擦により静電気が発生します。タイプC導電性そしてタイプD散逸型静電気エネルギーを安全に管理する袋。これは、揮発性化学物質環境における爆発防止に不可欠である。

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超音波クリーンカット技術

繊維の汚染を防ぐため、熱切断ではなく超音波切断を採用しています。これにより、緩んだ糸や繊維くずがバッテリー材料の流れに混入するのを防ぎ、電極の品質を維持します。

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バッフル設計の安定性

当社のバッフル付きフレキシブルコンテナは、充填後も正方形の形状を維持するため、保管効率が25~30%向上し、グローバル物流向けの標準ISO輸送コンテナ内での安全な積み重ねを保証します。

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認定証

リチウム関連の粉末の多くは危険物に分類されます。当社の袋は、危険物輸送に関する国連13H3/13H4認証を取得するため、厳格な落下試験、転倒試験、積み重ね試験を受けています。

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将来展望:循環型経済

当社は現在、元の引張強度の95%を維持するR-PP(再生ポリプロピレン)製の袋を開発しており、リチウム生産者が2030年までにカーボンニュートラル目標を達成できるよう支援しています。

地域密着型のサポートとコンプライアンス

グローバルバッテリー市場で事業を行うには、厳格な地域基準を遵守する必要があります。オーストラリア製油所中国またはセルメーカーヨーロッパまたは鹿当社のバッグは以下の基準を満たしています。

  • ✅ISO 9001:2015:工場全体で厳格な品質管理システムを徹底する。
  • ✅ISO 22000およびFDA:食品グレードの清浄度が求められる、高衛生性バッテリー材料向け。
  • ✅CE認証欧州経済領域における必須の健康・安全要件を満たしている。
  • ✅現地倉庫サポート:当社は、主要なバッテリー拠点にある物流パートナーを通じて、JIT(ジャストインタイム)配送ソリューションを提供しています。

EEAT(経験、専門知識、権威、信頼性)の高いOEMサプライヤーを選ぶことで、規制違反による罰金やサプライチェーンの混乱のリスクを軽減できます。

精密製造プロセス

1. 描画と押し出し

100%バージンPPチップを使用し、耐紫外線添加剤を配合した高強度テープを製造する。

2. 精密織り

円形織機とU字型織機は、均一な生地密度と強度を保証します。

3. クリーンルーム縫製

バッグは、不純物を排除するためにISO規格に準拠した無塵作業場で組み立てられています。

4. 多段階検査

すべてのバッグは、梱包前にライトテーブル検査と金属探知機による検査を受けます。

5. 真空包装

アルミ箔で裏打ちされた袋については、スペースを最大限に活用し、確実に保護するために真空密封加工を提供しています。

6. トレーサビリティコーディング

各バッチには固有のIDが割り当てられ、原材料から最終使用者までの完全なトレーサビリティが確保されます。

特殊なアプリケーションシナリオ

鉱業と精鉱

安全率(SF)6:1の頑丈なフレキシブルコンテナバッグ(FIBC)は、鉱山現場から化学工場へのスポジュメン精鉱の輸送用に設計されています。

精製・化学

炭酸リチウム(Li2CO3)粉末を厳密な粉塵封じ込めと防湿で保管するための、ラミネート加工された漏れ防止袋。

陰極製造

NMCまたはLFP前駆体材料用の高純度バッグ。大気中のCO2との反応を防ぐため、アルミニウム製のライナーを採用しています。

よくある質問:リチウム電池原料の包装

バッテリー材料袋の製造において、「クリーンルーム生産」が不可欠な理由は?
電池材料は、金属不純物や空気中の粉塵に非常に敏感です。ごく小さな繊維や鉄片でも、最終的な電池セルで短絡を引き起こす可能性があります。当社のISO 22000クリーンルームは、環境を厳密に管理し、バッグに汚染物質が混入しないことを保証します。
電池材料用バッグのタイプBとタイプCの違いは何ですか?
B型バッグはブラシ放電は防止しますが、火花放電は防止できません。C型バッグ(導電性)は導電性糸で接続されており、可燃性または爆発性の粉末を充填する際には、静電気を安全に放電するために充填中に接地する必要があります。
ギガファクトリーの特定の排出ステーション向けに、カスタマイズされたサイズを提供することは可能ですか?
はい、当社はOEM/ODMのスペシャリストとして、お客様の自動排出システムの正確な要件に合わせて、注ぎ口の直径、袋の高さ、バッフル構成をカスタマイズし、材料の無駄をゼロに抑えます。
アルミホイルライナーの防湿性をどのように確保していますか?
当社では、多層構造のアルミ箔(例:PET/AL/PA/PE)を使用しています。すべてのライナーは、外側のフレキシブルコンテナバッグに挿入される前に、ピンホールがないことを確認するために厳格な膨張試験を受けています。
大規模なOEM注文のリードタイムはどれくらいですか?
当社は2つの最新鋭生産拠点で月間25万台以上の生産能力を有しており、標準的なカスタムオーダーの場合、通常2~4週間の納期でお届けいたします。

煙台ZSバルクバッグについて

1988年に設立され、煙台ZSバルクバッグ製造有限公司当社は、中級から高級フレキシブルコンテナ(FIBC)のカスタム設計・製造を専門とするプロフェッショナルメーカーです。30年以上にわたる業界経験を活かし、バッテリー、化学、食品業界のグローバルリーダー企業にコスト効率の高いソリューションを提供しています。2つの近代的な生産拠点は総面積60,000平方メートルに及び、品質と革新に尽力する300名以上の従業員が勤務しています。当社は技術革新に注力しており、エネルギー貯蔵の未来を共に切り拓くパートナーとして、皆様との協業を心待ちにしております。

世界輸出能力:年間300万台以上