Dieser laminierte FIBC mit Innenwand ist eine maßgeschneiderte, robuste Schüttgutverpackungslösung, die speziell für die Lagerung, Stapelung und den Ferntransport von HDPE-Kunststoffpellets, HDPE-Granulat, Polyethylenharz und anderen Polymerrohstoffen entwickelt wurde. Die Standardabmessungen dieses formstabilen Big Bags betragen 103 cm Breite × 103 cm Tiefe × 160 cm Höhe. Er ist so konzipiert, dass er den Containerraum für die Logistik von Kunststoffrohstoffen optimal nutzt und gleichzeitig nach vollständiger Beladung eine stabile, vertikale Form beibehält.
Im Gegensatz zu herkömmlichen FIBCs bestehen alle tragenden Strukturteile aus hochwertigem, hochfestem Polyestergewebe, um die Zugfestigkeit zu optimieren. Der Sack ist mit vier integrierten Haupthebegurten und vier unabhängigen Eckheberingen ausgestattet. Diese verteilen das Gewicht der dichten HDPE-Partikel beim Heben mit Gabelstaplern oder Kränen sowie beim mehrlagigen Stapeln im Lager gleichmäßig und verhindern so effektiv lokale Risse, Verformungen der Gurte oder ein Kippen des Sacks. Der Kordelzug am Boden, der den Auslass verschließt, ist ebenfalls aus verdicktem Polyestergarn gewebt und bietet hervorragende Abriebfestigkeit und Zugfestigkeit auch bei wiederholtem Zug während des Auswurfs.
Für eine sichere Bodenversiegelung während des Transports statten wir jeden HDPE-Big-Bag mit speziell gefertigten Typ-B-Verschlussschnallen aus. Die spezielle Verschlusskonstruktion fixiert die Polyesterkordel fest und verhindert ein Verrutschen auch unter hohem Materialdruck. So wird verhindert, dass feine Kunststoffgranulate während des Land- und Seetransports durch den Bodenspalt austreten. Die Kernkonstruktion dieses Produkts besteht aus einer vierseitigen Naht in Kombination mit integrierten inneren Spannbändern. Diese Spannbänder verhindern ein Ausbeulen des Sackkörpers beim Befüllen mit granuliertem HDPE und sorgen so für ein sauberes, gerades Profil. Dies verbessert die Stapelstabilität und optimiert die Lagerplatznutzung erheblich.
Eine integrierte äußere Laminierungsfolie wird auf das gewebte Polypropylen-Substrat aufgebracht und bildet so eine intakte, feuchtigkeitsundurchlässige Barriereschicht. Die Laminierung verhindert wirksam das Eindringen von feuchter Luft, Regenwasser und Oberflächenkondenswasser in das Innere des Beutels. Dadurch wird verhindert, dass die HDPE-Granulate Feuchtigkeit aufnehmen und verklumpen. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Rohmaterialreinheit und die Verarbeitungsleistung in Kunststoffverarbeitungsbetrieben.
Comprehensive OEM modification support covers all core parameters beyond the standard 103×103×160cm specification. Clients can customize arbitrary width, depth and height dimensions, adjust the rated safe working load ranging from 500kg up to 2000kg, print multi-color brand logos, batch codes and handling instructions on the outer surface, and modify lifting hardware, closure styles, baffle layout and lamination thickness according to production workflows.
Als Hersteller von doppelwandigen FIBCs mit synchronisierten Produktionsstätten kontrollieren wir die Zugfestigkeit des Rohmaterials, die Präzision der Trennwandnähte und die Dichtheit der Laminierung für jeden Auftrag von Big Bags für die Petrochemie streng. Diese formstabilen, laminierten FIBCs werden weltweit von petrochemischen Unternehmen, Kunststoffverarbeitungsbetrieben, Polymerrohstoffhändlern und Herstellern von Kunststoffspritzgussteilen eingesetzt. Wir bieten Online-Beratungen zur Entwicklung maßgeschneiderter Jumbo-Bag-Lösungen für verschiedene Anforderungen an die Verpackung von Kunststoffgranulaten an.
Die Standardabmessungen betragen 103 cm Breite × 103 cm Tiefe × 160 cm Höhe. Durch OEM-Anpassung kann die zulässige Tragfähigkeit (SWL) auf einen Bereich von 500 kg bis 2000 kg eingestellt werden.
Innenliegende Trennwände verhindern, dass sich der Big Bag nach dem Befüllen mit HDPE-Granulat nach außen wölbt. Dadurch bleibt die quadratische, vertikale Form erhalten, was den Platz im Versandcontainer optimal nutzt und die Stapelstabilität im Lager verbessert.
Jeder Beutel verfügt über verstärkte Polyester-Kordelzüge, die mit speziell gefertigten Schnallen des Typs B sicher verschlossen werden. Dieser Mechanismus verhindert ein Verrutschen unter hohem Innendruck und das Austreten von feinem Granulat.
Eine integrierte äußere Laminierungsfolie wird direkt auf das gewebte Polypropylengewebe aufgebracht und bildet so eine zuverlässige Barriere, die die Polymerrohstoffe vor feuchter Luft, Regenwasser und Oberflächenkondensation schützt.
Eine vollständige Anpassung ist möglich hinsichtlich Breite, Tiefe, Höhe, Hebebandkonfigurationen, Verschlussmechanismen, Trennwandanordnungen, Laminierungsdicke und Mehrfarbendruck für Markenlogos und Handhabungshinweise.
Die Produktion erfolgt in zwei synchronisierten Fertigungshallen unter strenger Zugfestigkeitsprüfung der Rohmaterialien und präziser Qualitätskontrolle der Blendennähte.